1、钢带用途广泛，如钟表、汽车、纺织工业、电器、电子零件、五金工具、弹簧片、耐磨零件等。但是，由于用途不同，其热处理方法也发生变化。常用的热处理包括退火、淬火、回火等。
2、然而，异型钢带的传统热处理是将钢带加热至奥氏体化温度820至920摄氏度，用水或油直接淬火硬化，然后将异型钢带回火至所需的硬度、抗拉强度或韧性。
3、异型钢带由于其特殊性和使用的单一性，对精度的要求比简单型钢更高，对设备能力的要求也更高。由于其复杂的截面形状，尤其是许多特殊场合的特殊型钢，甚至很少有经验可借鉴，这使得孔型设计和生产比简单型钢困难得多。因此，型钢的生产成本高于简单型钢。异型钢带的形状和尺寸千差万别，很多都是专用于某个行业或特殊场合，所以单个品种的市场需求往往不大。所以这种类型的钢铁生产体系规模往往不是很大。
4、异型钢带在传统的热处理方法中，淬火和冷却仅使用单一步骤。此时，钢带需要面对快速冷却引起的体积变化和奥氏体快速转变为马氏体引起的结晶伸长率变化。因此，这种钢带残余应力过高，容易变形和开裂，冲击强度低，脆性大，使用寿命短。同时，由于钢的厚度不同，凹凸表面的硬度不能保持一致。
随着时代的进步，这种治疗方法将取代传统的治疗方法。以上是对异型钢带热处理方法的介绍。有需要的朋友，可以联系我们公司。